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產(chǎn)品中心

水泥加砌塊生產(chǎn)線報價誠信企業(yè)推薦,方盛機械加氣磚生產(chǎn)線

2020-10-16







免蒸壓加氣磚設(shè)備一般重500-700 kg / m3，僅為粘土磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 3，普通混凝土的1/5，混凝土較輕。加氣混凝土設(shè)備中間的極限剪應(yīng)力很大，氣體容易被抑制，應(yīng)拉伸到極限剪應(yīng)力較小的地方。 適用于高層建筑的填充墻和低層建筑的承重墻。 與傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)相比，使用這種材料可以使整個建筑物的自重減少40％以上。 由于建筑物自身重量減小，地zhen破壞力小，建筑物的抗震能力大大提高。  免蒸壓加氣磚設(shè)備的注意事項：   1.在使用砂漿攪拌機之前，由施工安全管理部門檢查并接受，以確認砂漿攪拌機符合要求。 只有在獲得許可或驗收程序的情況下才可以使用它。 設(shè)備應(yīng)懸掛合格的卡。 安裝位置應(yīng)水平且牢固。 安裝應(yīng)穩(wěn)定牢固。   2.臨時施工用電應(yīng)保護零接，配有漏電保護器，并配有三級配電保護。 通常，混合器都是單向旋轉(zhuǎn)以進行攪拌。 因此，當連接電源時，應(yīng)該注意的是，攪拌筒根據(jù)攪拌筒上的箭頭方向轉(zhuǎn)動。   3.在啟動機器之前，首先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好（例如使用保護接地時），以及皮帶輪保護蓋是否完整。   4.啟動后，首先在空氣中運行，檢查攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后在加料時加水攪拌操作。   5.添加砂漿攪拌機時，不允許使用腳或使用鐵鏟和木棒下拉并刮擦混合噴嘴。 工具不能碰到攪拌葉片，工具不能推入料斗進行研磨。 混合料斗的底部不允許站立。 當鏟斗停止時，懸掛安全鉤。   6.操作過程中不要用手或棍子到達攪拌筒或清潔口腔處的灰燼。   7.如果操作過程中操作失敗，應(yīng)切斷電源，并倒出缸內(nèi)的砂漿進行故障排除。   8.操作完成后，應(yīng)在砂漿攪拌機內(nèi)外進行現(xiàn)場清潔，維護和清潔，切斷電源，并鎖好門。   當免蒸壓加氣磚設(shè)備運行時，將每一步操作都放在適當?shù)奈恢貌⒆⒁獍踩?img src="http://web.img.dns4.cn/pic/258539/p8/20190717155821_6617_zs_sy.jpg" />


 加氣砌塊設(shè)備可以根據(jù)原材料類別、品質(zhì)、主要設(shè)備的工藝特性等，采取不同的工藝進行生產(chǎn)。一般說來設(shè)計合理結(jié)構(gòu)簡單維修時零部件易拆易裝檢修容易，配件的通用性標準性及互換性好更容易引起用戶更多關(guān)注度，從而使得我們用戶減少了一些不必要的生產(chǎn)成本，同時還降低了我們投產(chǎn)蒸壓加氣磚設(shè)備項目的風(fēng)險。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發(fā)泡劑，經(jīng)攪拌后注入模框內(nèi)，靜停發(fā)泡固化后，切割成各種規(guī)格砌塊或板材，由蒸養(yǎng)車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養(yǎng)護下即形成多孔輕質(zhì)的加氣混凝土制品。

 加氣砌塊設(shè)備備的導(dǎo)熱系數(shù)一般為0.11-0.18千卡/米o小時o度，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.4-0.58千卡/米o小時o度；灰砂磚的導(dǎo)熱系數(shù)為0.528千卡/米o小時o度），為普通混凝土的1/6左右。當免蒸壓加氣磚設(shè)備運行時，將每一步操作都放在適當?shù)奈恢貌⒆⒁獍踩?。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優(yōu)于24厘米磚墻體。

 加氣砌塊設(shè)備具有很好的加工性能。根據(jù)設(shè)備的一些生產(chǎn)條件，可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患，并修復(fù)一些簡單的故障，防止小故障被拖入大事故中。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。加氣砌塊設(shè)備在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。


抱磚機設(shè)備的優(yōu)勢

隨著社會的發(fā)展，很多機械代替了人工生產(chǎn)，這種情況對我國、環(huán)境等方面帶來了很大壓力，我國勞動力的優(yōu)勢也在不斷喪失，低端制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級成為我國制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。我們就來講一下我們的碼磚機設(shè)備：

碼磚機主要是生產(chǎn)砌塊的機器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型或者鏈條提升的，也就是分為機械型和液壓型兩種機型。

砌塊可實現(xiàn)理想的人機對話；執(zhí)行手動、半自動、全自動模式操作；可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率；采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計；利用高強度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。

能確保機體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可機機器的使用壽命。碼磚機是采用了獨有的技術(shù)工藝，能夠?qū)崿F(xiàn)磚機的一體化智能化。


粉煤灰加氣塊設(shè)備的配料澆注：

　　水泥、混合膠結(jié)料經(jīng)稱量，粉煤灰漿經(jīng)計量罐計量，按比例配入攪拌機中，lv粉膏、外加劑混合料漿經(jīng)lv粉膏攪拌機攪拌后直接輸入攪拌機中，各組成材料按水、廢漿及粉煤灰混合漿、混合膠結(jié)料、水泥、lv粉膏及外加劑混合料漿順序投入固定式攪拌機中進行規(guī)定時間的攪拌。3、由于去底皮過程中動作多、有嚴格的順序要求、坯體強底低，翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備的主要工作流程必須由自動控制程序控制完成，人工過多的干預(yù)將會大幅增加產(chǎn)品的廢品率。攪拌時同時送入蒸汽，以提高料溫。

　　攪拌好的料漿隨后澆注入模，采用定點澆注工藝。此工藝方法便于與熱室初凝相結(jié)合，實現(xiàn)流水作業(yè)生產(chǎn)，避免了移動澆注工藝在車間溫度較低時，其生產(chǎn)受到氣溫影響的缺點。

粉煤灰加氣塊設(shè)備的成品吊運：

　　蒸壓養(yǎng)護結(jié)束后，帶制品的小車由卷揚機拉出，并在成品吊運車間中停放一定時間（冷卻）后，由普通吊具將成品吊至平板托車上，由電瓶車拖至成品堆場，經(jīng)人工檢查分等級后分別堆放，底板經(jīng)人工清理涂油后，連同蒸養(yǎng)小車經(jīng)橫移車運到回車道，再返回至切割車間備用。但是用途你了解一點，可是你知道在生產(chǎn)線中，加氣塊有那些不好脾氣嗎。


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